L’unità di svuotamento e asciugatura bombole è una struttura a sei stazioni indipendenti che riceve le bombole appena collaudate e piene d’acqua.
Il numero di stazioni è personalizzabile.
Le stazioni sono caricate automaticamente da un manipolatore che è dedicato se lo svuotamento è messo in linea di fianco alla prova idraulica
oppure è condiviso con la prova idraulica se questa è posta di fronte come nella soluzione compatta.
Il manipolatore capovolge le bombole col bocchello verso il basso prima di caricare le stazioni.
Ogni stazione ha una piastra di appoggio con una sede incassata dentro la quale verrà inserito il parificatore avvitato alla bombola.
Per garantire la sicurezza ed evitare cadute, ogni stazione ha una coppia di cilindri pneumatici che spingono due chiavistelli contro la sede di bloccaggio dei parificatori.
Un ugello viene infilato nel bocchello e aria compressa viene soffiata per velocizzare lo scarico dell’acqua.
L’ugello è collegato ad un cilindro pneumatico ed entrambi sono dimensionati perché siano ottimali per ogni tipo di bombola del range processato dal cliente
Dopo lo svuotamento segue la seconda parte del ciclo di funzionamento: si chiude automaticamente la valvola dell’aria e si apre quella per il soffiaggio per l’asciugatura,
dove aria, o meglio azoto caldo oppure vapore, vengono spruzzati all’interno.
Iil tempo di svuotamento e quello di asciugatura sono programmabili tramite il pannello touchscreen a bordo macchina.
A fine ciclo l’ugello scende e la bombole viene rilasciata dai chiavistelli, quindi viene prelevate dal manipolatore e scaricate sulla stazione successiva che nelle linee standard è la linea di marcatura.
Come tutti i sistemi GOMG, lo svuotamento è progettato per essere caricato su un container o su un camion senza smontarlo troppo riducendo così i tempi di assemblaggio.
